Công nghệ xử lý vi lỗ Laser chính xác Manufacturers

Các thông số như công suất laser, tần số xung và tốc độ quét ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng của Công nghệ xử lý vi lỗ Laser chính xác chính xác ?

Ảnh hưởng của năng lượng laser
Công suất laser là một trong những thông số cốt lõi quyết định hiệu quả xử lý. Nó trực tiếp xác định mật độ năng lượng của chùm tia laser khi tác động lên vật liệu. Công suất quá cao có thể gây ra hiện tượng nóng chảy hoặc thậm chí bốc hơi quá mức của vật liệu, dẫn đến thành lỗ không đều hoặc giãn nở vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ); trong khi công suất quá thấp có thể không thâm nhập vào vật liệu một cách hiệu quả, dẫn đến lỗi xử lý. Kiểm soát chính xác công suất laser là chìa khóa để đạt được khả năng xử lý lỗ vi mô chất lượng cao.

Trong của chúng tôi Công nghệ xử lý vi lỗ Laser chính xác chính xác , chúng tôi sử dụng thiết bị laser tiên tiến và hệ thống điều khiển chính xác để đảm bảo xử lý lỗ vi mô có độ chính xác cao trên các vật liệu như thép không gỉ và hợp kim titan. Ví dụ, công nghệ Công nghệ xử lý lỗ siêu nhỏ bằng Laser chính xác chính xác của chúng tôi có thể tạo ra các lỗ siêu nhỏ với tối thiểu φ2μm và tối đa là φ30μm, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của thiết bị y tế và dụng cụ chính xác về kích thước lỗ siêu nhỏ. Khả năng xử lý có độ chính xác cao này đã được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm như máy phun y tế và bộ lọc máy lọc nước.

Việc lựa chọn công suất laser cũng cần xét đến đặc tính của vật liệu. Ví dụ, đối với các vật liệu có độ phản xạ cao (chẳng hạn như đồng và nhôm), chúng tôi điều chỉnh công suất và bước sóng laser để giảm tổn thất phản xạ và đảm bảo hiệu quả cũng như chất lượng xử lý. Đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, chúng tôi giảm vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt và tránh biến dạng hoặc hư hỏng vật liệu bằng cách giảm công suất và tối ưu hóa các thông số xử lý.

Vai trò của tần số xung
Tần số xung xác định số lần năng lượng laser tác động lên vật liệu trên một đơn vị thời gian. Tần số xung cao có thể cải thiện hiệu quả xử lý, nhưng có thể gây tích tụ nhiệt và ảnh hưởng đến chất lượng của thành lỗ; Tần số xung thấp giúp giảm vùng ảnh hưởng nhiệt nhưng sẽ làm giảm tốc độ xử lý. Việc lựa chọn tần số xung đòi hỏi phải tìm được sự cân bằng giữa hiệu quả và chất lượng.

Trong của chúng tôi processing, we rely on advanced automatic laser drilling machines and precision testing equipment to flexibly adjust the pulse frequency according to customer needs. For example, in the manufacture of medical atomizers, we ensure the consistency of micropore shape and array layout by accurately controlling the pulse frequency, thereby improving the performance and reliability of the product. For micropore processing of complex shapes, we achieve high-precision processing effects by adjusting the pulse frequency and laser energy distribution.

Tần số xung có liên quan chặt chẽ đến độ dày và độ cứng của vật liệu. Đối với vật liệu dày hơn hoặc cứng hơn, chúng tôi thường sử dụng tần số xung cao hơn để nâng cao hiệu quả xử lý; đối với các vật liệu mỏng hơn hoặc mềm hơn, chúng tôi sử dụng tần số xung thấp hơn để giảm vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt.

Tối ưu hóa tốc độ quét
Tốc độ quét ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian lưu trú của chùm tia laser trên bề mặt vật liệu. Tốc độ quá nhanh có thể dẫn đến xử lý không đủ và các vi lỗ không đầy đủ; tốc độ quá chậm có thể khiến vật liệu quá nóng, dẫn đến thành lỗ gồ ghề hoặc biến dạng. Tối ưu hóa tốc độ quét là một phần quan trọng để đạt được xử lý vi lỗ chất lượng cao.

Trong của chúng tôi process flow, we optimize the scanning speed and combine testing equipment such as particle analyzers and metallographic microscopes to ensure that each process meets the highest standards. For example, in the micropore processing of water purifier filter elements, we achieve high-precision processing of complex micropore shapes by accurately controlling the scanning speed to meet customers' requirements for material physical and chemical properties and high-precision geometric dimensions.

Việc lựa chọn tốc độ quét cũng cần xét đến tác dụng hiệp đồng của công suất laser và tần số xung. Thông qua các thử nghiệm và phân tích dữ liệu, chúng tôi đã thiết lập một bộ mô hình tối ưu hóa tham số hoàn chỉnh có thể nhanh chóng xác định tốc độ quét tối ưu theo các vật liệu và yêu cầu xử lý khác nhau.

Ứng dụng xử lý micropore bằng laser chính xác
Công nghệ xử lý micropore laser chính xác được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Trong lĩnh vực thiết bị y tế, chúng tôi sử dụng công nghệ xử lý micropore có độ chính xác cao để sản xuất các tấm phun y tế tuyệt vời để xử lý nguyên tử hóa các loại thuốc hít. Trong lĩnh vực linh kiện điện tử, chúng tôi cung cấp dịch vụ xử lý lỗ vi mô có độ chính xác cao cho các bộ phận lọc điện tử cao cấp và các thiết bị chính xác để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm.

Trong lĩnh vực bảo vệ môi trường, công nghệ xử lý lỗ nhỏ bằng laser của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận lọc của máy lọc nước. Bằng cách kiểm soát chính xác kích thước và sự phân bố của các vi lỗ, chúng tôi có thể cải thiện đáng kể hiệu quả lọc và tuổi thọ của phần tử lọc. Công nghệ của chúng tôi cũng được sử dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ để cung cấp dịch vụ xử lý lỗ vi mô chất lượng cao cho các cảm biến chính xác và linh kiện động cơ.